多个国内首套，中石化高端材料迎来系列突破！
（1）国内首套丙烯基弹性体中试装置
12月6日，国内首套丙烯基弹性体（PBE）中试装置在北京化工研究院天津科学试验基地顺利打通生产全流程，实现一次开车成功。PBE中试装置开车成功，标志着北化院天津科学试验基地一期建设圆满收官，实现了13套装置全部一次开车成功。
丙烯基弹性体（PBE）中试装置采用北化院自主研发的溶液聚合技术，应用自主研发的催化剂，制备系列丙烯基弹性体新产品，是新材料技术研发的重要平台。
目前全球生产PBE的主要企业只有三家：ExxonMobil（VistamaxxTM系列）、陶氏（VersifyTM系列）和三井（TafmerTM XM系列）三家。
丙烯基弹性体（PBE）是以丙烯为主要原料，加入少量乙烯（或α-烯烃）单体经溶液聚合而得到的以无定形区域为主的低结晶聚合物。与传统的乙丙橡胶不同，PBE的乙烯含量通常低于20%（w），具有高弹性、高透明性和低温韧性等优异性能，并且与烯烃聚合物尤其是聚丙烯的相容性好，因此被广泛应用于改善聚烯烃的光学性能、密封性、热黏性、弹性、韧性及柔软性等。
PBE的下游消费结构中，作为CPP的流延膜共混改性，占据了大部分的消费体量，占比60%，其次透明包装膜领域，其应用占比23%。另外，PBE还被应用于热熔胶及其他的材料中。
（2）聚丁烯-1中试装置开车成功
11月29日，天津科学试验基地聚丁烯-1中试装置顺利打通全流程，一次开车成功。该中试装置采用北化院自主研发的液相本体法烯烃聚合技术，应用自主研制的催化剂，开发系列聚丁烯-1为主的高端聚烯烃材料，将持续拓展聚丁烯-1产品的应用领域，为实现关键材料自主可控、提升市场竞争力提供强有力的支撑。
聚丁烯-1是一种高端合成新材料，得益于其耐蠕变性、耐应力开裂性、抗冲击性等优异特性，聚丁烯-1获得了“塑料黄金”的美称。聚丁烯-1的应用范围很是广泛，在医疗器材、工业建筑、食品包装等领域都有它的身影，因为不易开裂的性能，聚丁烯-1主要用作管材、薄膜以及包装。
聚丁烯-1工业生产工艺主要有液相本体聚合法、淤浆聚合法和气相聚合法等， 工业化生产催化体系主要为齐格勒—纳塔（Z-N）催化体系，茂金属催化剂体系是近年的研究热点，目前尚无工业化应用报道。
目前，国外的聚丁烯-1生产商有3家，分别是荷兰利安德巴塞尔公司、 日本三井化学株式会社和韩国爱康公司，目前总产能约11.5万吨。这3家公司生产的高等规PB-1在市场中处于垄断地位。
（3）高熔指聚乙烯
近日，天津石化首次成功生产国内熔融指数最高的聚乙烯新产品PE-L H2799D。该产品熔融指数在150克/10分钟以上，填补了国内空白，标志着天津石化在聚烯烃产品高端化和差异化发展上取得新突破。
熔融指数关系聚乙烯工艺加工性能、机械性能和产品用途。此次产出的高熔融指数聚乙烯产品具有流动性高、光泽度高、分散性能优异、加工性能优良等特点，可用于工业制蜡、树脂减黏和密封等高端新兴领域，但是生产难度大。
（4）多功能溶液聚合中试装置打通全流程
11月16日6时 ，中石化北京化工研究院天津科学试验基地多功能溶液聚合中试装置打通全流程，一次性开车成功！多功能溶液聚合中试装置采用北化院自主研发的溶液聚合技术，应用自主研制的催化剂，制备系列乙烯基弹性体新产品。
（5）国内首款生物基聚丙烯上市
近日，中石化化销华中大力拓展市场，打通了中原石化生产的国内首款生物基聚烯烃产品销售流程，在生物基聚丙烯市场方面实现重大突破，为中石化打造绿色环保品牌作出贡献。
中原石化生物基聚烯烃项目于2023年10月份启动，2024年9月初成功产出合格产品，首批产量达2500吨，成为国内首款生物基聚烯烃产品。今年9月，中石化化销华中积极推广，先后有13家客户参与试用，多家客户表现出购买意向，并成功开出首单，实现了生物基聚乙烯产品的突破。